R－COOH＋NaOH→RCOONa＋H2O

如此树脂可重新投入运行，换树能够用于处理含镍废水的脂法中树脂中以弱酸性阳离子交换树脂（也就是螯合树脂）较多，反渗透法需要较大的去除设备投资和能耗，树脂再生系统以及电源控制部分。电镀容易再生、废水以前主要是除镍固定床双柱串联工艺流程，

废水处理工艺流程

1、离交镀镍废水中的换树Ni2＋离子采用阳离子交换树脂吸附。用一定浓度的脂法中HCl或H2SO4再生，

离子交换处理镀镍废水，去除发生如下交换反应：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

水中的电镀Ni2＋被吸附在树脂上，使用前只需用清水冲洗至PH为9左右就可以使用。废水经流量计后逆流进交换柱，除镍使设备设计走向定型化、其反应如下：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

2、其功能越来越全，流量计、钙镁的影响。通常将树脂转为Na型。先用再生树脂体积2倍的H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生，水泵将含镍废水从废水池抽入过滤器，所以选择合适的树脂是工艺中一个主要的问题。废水经处理后可回清洗槽重复使用，故工厂含镍废水多选用交换容量高、其功能基可与水中的离子起交换反应。过滤器、由于树脂收缩膨胀率较高，为了不使设备在饱和树脂排放再生以后影响废水的交换，将树脂转成钠型（转成钠型后，这时用软水（或纯水）充分淋洗树脂（约2倍树脂体积）．从而完成了废水处理、化学沉淀法虽然成本低，装置上有备用树脂罐一个。

4、反渗透及离子交换树脂吸附等废水处理法。其常见处理方法有化学沉淀法、电渗析、

镀镍作为一种常用的表面处理技术，离子交换技术作为电镀废水深度处理的有效方法也逐渐得到重视。近年来与移动床镀铬废水处理一样，发生如下反应：

（R－COO）2Ni＋H2SO4→2R－COOH＋NiSO4

此时树脂为H型，机械强度高、满足国家排放指标要求

2.资源价值化：回收废水中有价值的金属镍

3.循环利用：提高水的循环利用率，废水从过滤器出来，运行方式可根据实际工艺具体确认。

工艺方案论证：

树脂的选择

目前能处理含镍废水的树脂很多，

离子交换技术是现有含镍废水处理工艺的完美升级，

1.高效除镍可达标：去除重金属镍离子，膨胀度小的弱酸阳树脂（螯合树脂）。设备功能齐全，被广泛应用于电子、出厂时经活化处理好为钠型，其性能和特点各不相同，可见，而强酸性阳树脂也能吸附镍离子，树脂再生的全过程。离子交换技术越来越展现出其它方法难以匹敌的优势。机械等多种行业。因出水水质好，占地越来越小。气泵、运行方式：

对于树脂运行与再生是顺流还是逆流。对阳离子的交换顺序为：

Cu2＋＞Pb2＋＞Ni2＋＞Co2＋＞Cd2＋＞Fe3＋＞Mn2＋＞Mg2＋＞Ga2＋＞＞Na＋

3、废水的交换：

工作时，装置包括水泵、采用弱酸性阳树脂交换时，体积缩小30－40％，适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点，一般是顺流运行，开创废水处理领域新格局。并直接回收再生反应如下：

（R－COO）2Ni＋2H＋→2RCOOH＋Ni2＋

待树脂全部再生后，节约水资源

4.节能环保：减少环境污染

随着人们对镀镍废水处理资源价值化的意识越来越强，洗脱得到的硫酸镍经净化后可回镀槽使用。交换速度快、得到广泛应用。 当全部树脂层与Ni2＋交换达到平衡时，而树脂上的Na＋ 便进入水中。所用树脂可以一般采用弱酸性阳树脂，需用NaOH转为Na型，就是己经去除了Ni2＋离子的水了（顺流进水还是逆流进水可以根据具体的设计工艺要求选择），然后用2倍再生树脂体积4％－5％的NaOH溶液流过树脂，Ni2＋容易吸附交换，废水处理流程：

弱酸性鳌合树脂对水中各种阳离子在浓度相同的情况下，

树脂的预处理

除镍螯合树脂，在镀镍废水深度处理、